Prototype de coulée sous vide en plastique Prototype rapide de service de moules en silicone

Type de technologie:

Le moule sous vide est l'utilisation du modèle d'origine, à l'état de vide pour faire un moule en silicone, et à l'état de vide en utilisant du matériau PU pour la coulée,afin de copier la même copie du modèle original, est une technologie de moulage rapide couramment utilisée, grâce à cette technologie, peut produire une variété de caractéristiques fonctionnelles de produits en plastique d'ingénierie similaires,en même temps peut être la production de petits lots.

Avantages de la technologie de coulée sous vide:

1. Haute précision: la technologie de moulage composite sous vide étant faite de moule métallique, les pièces obtenues sont de haute précision, de taille précise, de surface lisse et ne nécessitent aucun traitement secondaire;

2- Taux d'utilisation des matériaux élevé: la technologie de moulage sous vide dans le processus de fabrication, selon la forme et la taille des pièces requises, calcule avec précision la quantité de matériau,afin d'obtenir une utilisation maximale des matériaux et d'économiser des coûts;

3. Le coût de production est faible et l'industrie de la production de modèles de plaques à main utilise souvent des moules composés de silicone sous vide pour la production de petits lots de reproduction;

4- Efficacité de production élevée: la technologie de moulage à vide complexe permet d'achever la production de pièces complexes en peu de temps, améliorant ainsi l'efficacité de la production;

5. La durée de vie du moule en silicone peut être copiée pour produire 10 à 20 pièces du même produit de plaque à main;

Les informations suivantes:

SLa moisissure d'ilicone présente les avantages suivants:

1) Faible coût de production. Le coût de traitement est également beaucoup plus faible que l'usinage CNC et l'impression 3D;

2) Cycle de production court. économiser le temps d'ouverture du moule, offrir une grande efficacité de production;

3) Ne pas ouvrir le moule. économiser le temps d'ouverture du moule, gagner un temps précieux pour les clients à développer de nouveaux produits, saisir le marché en attente;

4) degré élevé de réduction, faible probabilité d'échec du traitement;

5) Convient pour la production de petits lots, court temps de personnalisation, faible coût;

6) Exquise main d'œuvre, pas de bords rugueux...